汽車(chē)工業(yè)是當今技術(shù)集大成者,涉及材料科學(xué)、制造科學(xué)、電子控制等眾多領(lǐng)域,制造裝備是其有力的支撐。先進(jìn)數控機床更是汽車(chē)零部件行業(yè)的利器。隨著(zhù)搖籃式數控轉臺開(kāi)發(fā)應用,汽車(chē)零部件行業(yè)制造效率及品質(zhì)大幅提升。我司TK14系列產(chǎn)品正是高端數控機床的主要功能部件。
搖籃式數控轉臺規?;瘧?,減少了零件的裝夾次數,大幅提高了加工效率。通過(guò)應用驗證和改進(jìn)提升,國產(chǎn)高檔數控功能部件功能、性能和可靠性達到國外同類(lèi)產(chǎn)品的水平。
煙臺環(huán)球機床裝備股份有限公司承擔完成了“2017ZX04017001國產(chǎn)高檔數控系統在汽車(chē)關(guān)鍵零部件制造中的應用示范工程”的高檔數控機床與基礎制造裝備科技重大專(zhuān)項--子課題“2017ZX04017001-007面向汽車(chē)零部件加工功能部件適用性改進(jìn)設計與試制”,項目目標為實(shí)施汽車(chē)零部件加工用數控機床適用性改進(jìn)設計與試制。研發(fā)制造五軸數控轉臺數控功能部件的開(kāi)發(fā)制造,要求主要精度應達到:水平軸分度精度20秒,重復精度6秒;傾斜軸分度精度60秒,重復精度8秒。
TK14400B型數控可傾回轉工作臺就是針對《國產(chǎn)高檔數控系統在汽車(chē)關(guān)鍵零部件制造中的應用示范工程》課題進(jìn)行設計開(kāi)發(fā)。主要用于五軸數控加工中心,在數控系統控制下,完成回轉軸和傾斜軸旋轉分度,實(shí)現復雜空間曲面的加工或一次裝夾多面空間要素的加工。產(chǎn)品主要精度達到:水平軸分度精度15″;復定位精度4″;傾斜軸分度精度50”;重復定位精度8”,均達到或超過(guò)專(zhuān)項要求。
產(chǎn)品亮點(diǎn):
高速高可靠:TK14400B型數控可傾回轉工作臺關(guān)鍵零部件—蝸輪蝸桿,采用剛性更好、耐磨性更佳的日本進(jìn)口蝸輪蝸桿,優(yōu)良的材質(zhì)及處理工藝,使得蝸輪副具有很高的動(dòng)、靜態(tài)精度和良好的運動(dòng)性能,線(xiàn)性速度大幅提高,最高轉速較傳統結構提高300%;材料硬度的提高增強了蝸桿副的耐磨性,這不但提高了轉臺的性能參數和幾何精度,也提高了轉臺的可靠性和精度保持性。
大范圍、小投資:產(chǎn)品采用搖籃式結構,擺動(dòng)范圍為≥±110°,可以在較小的主機配套更大的搖籃式轉臺,擴展了機床的加工能力,降低機床投資成本;大大提高了加工范圍,滿(mǎn)足汽車(chē)模具、汽車(chē)零部件等復雜零件的加工需求,一次裝夾,多道工序,保證精度。
強剎緊、保穩定:采用先進(jìn)薄壁剎緊結構,更緊湊的結構實(shí)現更高的剎緊力矩,保證了轉臺及機床的穩定可靠。采用電機背置式結構,減少干涉范圍。
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